鋁合金壓鑄生產(chǎn)的工件常因氣孔存在而導(dǎo)致報(bào)廢,產(chǎn)生氣孔的原因很多,在解決這一產(chǎn)品質(zhì)量問題時(shí)常常無(wú)從下手,如何快速、正確地采取措施減少因氣孔而造成的廢品率,這是各佛山壓鑄廠所關(guān)注的問題。
1。因排氣不良產(chǎn)生的氣孔
在鋁合金壓鑄中,因模具的排氣通道不暢,模具排氣設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)不良,壓鑄時(shí)型腔內(nèi)的氣體無(wú)法xx順暢排出,造成在產(chǎn)品某些固定部位存在氣孔。這種由模具型腔中氣體成的氣孔時(shí)大時(shí)小,氣孔的內(nèi)壁呈鋁與空氣氧化的氧化色,與氫氣析出產(chǎn)生的氣孔不同,氫氣析出氣孔內(nèi)壁不如空氣孔光滑,沒有氧化色,而是灰亮的內(nèi)壁。
對(duì)于因排氣不良而產(chǎn)生的氣孔,應(yīng)改進(jìn)模具的排氣通道,及時(shí)清理模具排氣通道上的殘留鋁皮是可以解決的。
2。鋁合金的收縮氣孔與縮松
鋁合金同其它材料一樣,在凝固時(shí)產(chǎn)生收縮,鋁合金的澆注溫度愈高,這種收縮就愈大,單一的因體積收縮產(chǎn)生的氣孔是存在于合金xx凝固部位。呈不規(guī)則形狀,嚴(yán)重時(shí)呈網(wǎng)狀。而往住在產(chǎn)品中,它與凝固時(shí)因氫氣析出的氣孔同時(shí)存在,在氫析出氣孔或卷氣孔的周圍存在收縮氣孔,在氣泡周圍有伸向外部的絲狀或網(wǎng)狀氣孔。
3。因壓鑄參數(shù)不當(dāng)而產(chǎn)生的卷氣的氣孔
在壓鑄生產(chǎn)中壓鑄參數(shù)選擇不當(dāng),鋁水壓鑄充型速度過快,使型腔中氣體不能xx及時(shí)平穩(wěn)的擠出型腔,而被鋁液的液流卷入鋁液中,因鋁合金表面快速冷卻,被包在凝固的鋁合金外殼中,無(wú)法排出形成了較大的氣孔。這種氣孔往往在工件表面之下,鋁水進(jìn)口比xx匯合處少,呈梨形或橢圓狀,在xx凝固處多又大。
對(duì)于這種氣孔應(yīng)調(diào)整充型速度,使鋁合金液流平穩(wěn)推進(jìn),不產(chǎn)生高速卷氣。 http://www.gain-wyj.cn/