隨著國(guó)內(nèi)鋅合金壓鑄行業(yè)的整體飛速發(fā)展，技術(shù)實(shí)力不斷創(chuàng)新，鋅合金壓鑄件、鑄造件的表面處理工藝也是日新月異，下面佛山壓鑄廠小編大家歸納了眾多常見(jiàn)的鋅合金壓鑄件、鑄造件及鋅型材等鋅制產(chǎn)品的表面處理工藝方法。

佛山壓鑄廠公開(kāi)一種鋅鋁合金表面處理方法，要解決的技術(shù)問(wèn)題是增強(qiáng)鋁質(zhì)輪胎模具表面的強(qiáng)度和抗腐蝕能力，鋅鋁合金表面處理采用以下技術(shù)方案：一種鋁質(zhì)輪胎模具表面處理方法，包括以下步驟：

1、將鋁質(zhì)輪胎模具夾裝在夾具上，浸入在堿性電解液槽中；

2、夾具接正極，槽體不銹鋼板接陰極，通過(guò)電源不斷對(duì)工件施加脈沖電壓至峰值電壓，時(shí)間30～60分，鋅鋁合金表面處理與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用微弧氧化表面處理的方法對(duì)鋁質(zhì)輪胎模具表面進(jìn)行氧化處理，在表面生成具有金屬陶瓷晶體結(jié)構(gòu)的三氧化二鋁膜層，具有較高的硬度，同時(shí)與基體有較強(qiáng)的結(jié)合力，防腐蝕能力強(qiáng)，同時(shí)大大提高鋁質(zhì)炊具的使用壽命。

鋅鋁合金表面處理包括驅(qū)動(dòng)裝置，導(dǎo)料槽，輸送裝置和支架，導(dǎo)料槽設(shè)置在輸送裝置上，輸送裝置與支架聯(lián)結(jié)，特征是支架及導(dǎo)料槽分為受料部分和稱(chēng)重部分，稱(chēng)重部分支架下面設(shè)置有稱(chēng)重傳感器，輸送裝置的輸送帶可以是膠帶、甲帶或膠帶和甲帶的復(fù)合，支架及導(dǎo)料槽的受料部分和稱(chēng)重部分之間為不限制垂直方向位移的柔性連接，稱(chēng)重部分支架設(shè)有限制水平方向位移的拉緊裝置，靠近滾筒趨入點(diǎn)的膠帶或甲帶兩側(cè)設(shè)有防跑偏輪。           http://www.gain-wyj.cn/