佛山壓鑄廠工程師在選擇壓鑄材料時(shí)，應(yīng)當(dāng)根據(jù)產(chǎn)品的作用性能、工藝性能、生產(chǎn)條件、經(jīng)濟(jì)性以及壓鑄材料的特點(diǎn)等各種因素，合理選擇正確的壓鑄材料。

現(xiàn)在我國(guó)在有壓鑄設(shè)備的條件下能對(duì)壓鑄工藝參數(shù)的控制還難以實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定、可靠和xx。

1、鑄件資料的縮短率：鑄件資料縮短率通常以均勻百分率或以有必定改變規(guī)模的百分率的方式給出時(shí)，高精度的壓鑄件規(guī)劃模具的時(shí)分格外要注意，有必要先做個(gè)實(shí)驗(yàn)?zāi)＞摺Ｔ趯?shí)驗(yàn)?zāi)＞呱系玫綌?shù)據(jù)后再規(guī)劃制作用于很多生產(chǎn)的模具。

2、壓鑄件的規(guī)劃，在規(guī)劃的時(shí)分，格外要注意運(yùn)用請(qǐng)求的前提下盡量使壓鑄件的構(gòu)造簡(jiǎn)單。否則簡(jiǎn)單呈現(xiàn)壓鑄件上有凹坑、氣孔、裂紋等缺點(diǎn)。否則對(duì)模具規(guī)劃、加工的擬定和辦理造成不必要的麻煩。又會(huì)生產(chǎn)出很多不合格商品。

3、模具的構(gòu)造、加工精度及模具資料的挑選也有考究：鋁合金壓鑄是由模具壓鑄的，模具的資料挑選等也與商品的質(zhì)量由很大的聯(lián)系。模具構(gòu)造不過不夠好，即便在技術(shù)上采納辦法也很難使商品合格。

4、壓鑄件廠技術(shù)的擬定及履行：壓鑄技術(shù)的擬定是由操作人員的技術(shù)水平、模具和壓鑄設(shè)備的質(zhì)量來(lái)決定的。

產(chǎn)生原因：1、壓鑄模溫度太低;2、金屬液溫度低;3、壓機(jī)壓力太小，4、金屬液不足，壓射速度太高;5、空氣排不出來(lái)。

調(diào)整方法：1、提高壓鑄模，金屬液溫度;2、更換大壓力壓鑄機(jī)。3、加足夠的金屬液，減小壓射速度，加大進(jìn)料口厚度。

相關(guān)標(biāo)簽：佛山壓鑄廠        http://www.gain-wyj.cn/